面對生產(chǎn)設(shè)備老化、資源枯竭、洗煤廠改造后燃料發(fā)熱量逐年下降、增收節(jié)支空間有限的嚴峻形勢，高坑發(fā)電廠通過采取強化過程控制,嚴格環(huán)節(jié)管理等措施,想盡一切辦法抓好降低發(fā)電煤耗這一重中之重的工作。
嚴把進煤進渣環(huán)節(jié)關(guān)。燃煤質(zhì)量的好壞，直接影響到鍋爐出力及負荷接帶。日前高坑電廠提出了基本停購低熱值洗渣，以確保燃煤質(zhì)量穩(wěn)定的新舉措。為確保煤渣質(zhì)量，燃料科加強外購煤渣的監(jiān)督力度，抽調(diào)專人外派到各煤點進行監(jiān)裝，嚴禁裝底蓋面，以次充好的現(xiàn)象發(fā)生；嚴格取、制、化工作流程，加大煤坪管理力度，在煤渣進倉前，對各煤種取樣、制樣、化驗均派專人負責，并實行問責制度，以確保高質(zhì)量煤渣進倉。由于洗渣水份較重，矸石較多，在煤坪管理上要求管理員嚴格扣矸、扣水力度,通過嚴格把關(guān)來確保煤炭質(zhì)量,提高鍋爐穩(wěn)定運行時間和發(fā)電平均負荷。
從細節(jié)入手嚴控燃料成本。嚴格執(zhí)行日報、旬報、日報分析制度，燃委會每日一分析，每旬一小結(jié)，每月一總結(jié)，及時將原煤用量、外購高熱值洗渣、進煤數(shù)量進行分類統(tǒng)計，并根據(jù)鍋爐運行及燃運搭配煤與發(fā)電等情況進行綜合分析，及時調(diào)整煤源，適時補充價格較低煤炭進行儲存，以降低儲存消耗平均單價，將外購高價煤炭與低價煤炭交替購進，以降低外購煤消耗平均單價，在完成基本發(fā)電量基礎(chǔ)上，達到有效降低燃料成本的目的。
適當調(diào)整外購高熱值洗渣數(shù)量。今年3月青山礦洗煤廠投入運行，如何合理用好青山渣，發(fā)揮其最大潛能，給企業(yè)帶來最大經(jīng)濟效益，是擺在高坑電廠面前的一大課題。青山渣最大優(yōu)勢是價格低，但熱值、揮發(fā)份均偏低，不適合循環(huán)流化床鍋爐燃燒，不宜大量使用。經(jīng)過不斷摸索、論證，該廠最后決定將青山渣作為調(diào)節(jié)、控制燃煤成本的一種手段，根據(jù)外購洗渣質(zhì)量、當日平均單價及煤倉儲煤渣質(zhì)量高低有針對性的增減青山渣數(shù)量，依據(jù)鍋爐出力及高坑、白源兩礦洗渣熱值的高低合理控制外購渣數(shù)量和質(zhì)量，來提高混合渣熱值及揮發(fā)份。另外在白源、高坑兩礦主力洗渣數(shù)量有限、不能完全滿足爐前煤用量情況下，適時補充外購價格較高的高熱值洗渣。通過調(diào)控今年1-8月同比去年高熱值渣用量下降6000噸以上。
積極抓好各車間配合環(huán)節(jié)管理。該廠燃料科注重加強與生產(chǎn)車間的溝通與聯(lián)系，每天早上將原煤倉各類煤渣的存儲情況、化驗的熱值結(jié)果第一時間反饋給燃運車間，使其能根據(jù)各類煤渣的存儲數(shù)量及時合理、科學(xué)地安排進渣，在實踐中不斷優(yōu)化配比和摻燒方案，做好配煤摻燒文章，確保煤渣燃燒實現(xiàn)價值最大化，同時不定期到鍋爐了解發(fā)電生產(chǎn)情況，查看鍋爐出力、汽機接帶負荷情況，根據(jù)當日的煤渣質(zhì)量及時調(diào)整煤炭供應(yīng)點。
通過嚴格的過程控制和內(nèi)部管理,今年8月高坑發(fā)電廠燃煤成本較前幾個月下降了0.007元/度,原煤用量與7月相比下降近700噸。
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