“向左一點！好！好！”4月13日下午，安源管道公司生產(chǎn)車間內(nèi)，生產(chǎn)二班班長楊永星眼睛緊盯著直管外成型外通道90度彎頭與擠出機法蘭盤連接處，沖著正在協(xié)助調(diào)整角度的袁勇喊道。原來，他們正在進行DN450新模具的安裝調(diào)試。 為適應市場需求，提高公司生產(chǎn)能力，安源管道公司自去年10月開始，自行設計研發(fā)DN450新模具，使該型號的模具達到2套，確保滿足生產(chǎn)經(jīng)營需要。該公司成立了以總工程師為組長、技術(shù)研發(fā)人員和生產(chǎn)車間技術(shù)骨干為成員的項目攻關(guān)組，抓緊對新模具進行安裝調(diào)試，確保項目順利推進。 研發(fā)人員根據(jù)設計經(jīng)驗，首先對已有的DN450模具進行精準測繪，再應用長期對管材成型工藝研究積累的成果優(yōu)化結(jié)構(gòu)，用3個月時間完成了結(jié)構(gòu)優(yōu)化和設計�！盀榇_保研發(fā)成功，關(guān)鍵部件測繪誤差必須控制在0.1mm以內(nèi)。此次研發(fā)的難點就是均料套的設計，傳統(tǒng)的溝渠式均料套設計制作簡單，但產(chǎn)品成型效果欠佳，此次研發(fā)制作的螺旋式均料套使用效果更可靠，設計更復雜，加工難度也較大。”技術(shù)人員說道。為了使產(chǎn)品更好成型，提升產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)部積極與加工廠溝通聯(lián)系、商量辦法，在現(xiàn)有設備加工精度的基礎上改變加工方法，為公司專門制作一套螺旋式均料套。 3月底，配件陸續(xù)到廠，該公司生產(chǎn)車間工作人員也參與到安裝調(diào)試工作中。經(jīng)過半個多月的精心安裝與反復調(diào)試，新模具的內(nèi)外模已定位并安裝好，項目推進進入最后的工序。 “嘟嘟嘟！嘟嘟嘟！”當天下午4時整，伴隨著開機生產(chǎn)的聲音，新模具生產(chǎn)的管道從生產(chǎn)線上勻速推出，經(jīng)過工作人員現(xiàn)場質(zhì)檢，產(chǎn)品質(zhì)量完全符合工藝要求�！昂茫√昧�！”大家一起鼓起了掌，臉上紛紛露出欣慰的笑容。
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